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分析专业生产销售单面线路板焊盘脱落的原因以及解决方法


    专业生产销售单面线路板焊盘脱落原因有两个,一个是铜箔薄在使用电烙铁焊接时电烙铁多次点击同一个焊盘容易导致线路板焊盘脱落,另一个原因是线路板铜箔附着力次,在焊接时容易造成焊盘脱落。在线路板焊接元器件时一旦出现焊盘脱落,那么这块线路板就不能使用了。那怎么能让焊盘不容易脱落呢?首先是焊接不要选择使用电烙铁焊接使用锡锅焊接或者是波峰焊,这两种焊接方法即不容易使焊盘脱落又能增加焊接的速度,锡锅焊接之后可以在用电烙铁补焊。第二个方法就是让线路板厂的设计者在线路板焊盘的周围傍上一块铜箔,附着面积大了焊盘则不容易脱落,如果焊盘周围没有空间傍铜箔那么可以增加铜箔的厚度铜箔厚度增加了在电烙铁连续电机时可以保护想焊盘。
   专业生产销售单面线路板设计时要注意布线:从焊接面上来分析单面电路板,元器件的排列方位尽可能和原图一致,布线方向最好与电路图的走向一致,因而生产时通常要在焊接面进行各种参数检测,这样便于生产的检查,调试以及检修,满足专业生产销售单面线路板布局要求。因此,优良的设备,除选择高质量的元器件,合理的电路外,线路板的组件布局和电器联机方向的正确结构设计也是决定设备可靠工作的关键问题。

 

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