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回首2023年ღ◈★✿,中国石化工程建设紧抓时代新机遇ღ◈★✿,迈出高质量发展的坚实步伐ღ◈★✿,57个重点工程项目稳步推进ღ◈★✿,安全ღ◈★✿、质量ღ◈★✿、进度全面受控ღ◈★✿,为企业转型发展筑牢根基ღ◈★✿。本版推出专题报道ღ◈★✿,对年度重点工程进行盘点ღ◈★✿,敬请关注ღ◈★✿。
本版文图除署名外由 工程部 于 佳 杨 森 柴润金 董 波 王桂根 刘安庆 王卓然 王佳麟 王梦璐 曹海峰 彭 展 田元武 高仙菊 李 舒 提供
工程项目建设是企业发展的关键环节ღ◈★✿,为保障国家能源安全ღ◈★✿、企业可持续发展发挥着至关重要作用ღ◈★✿。近年来日本夜间精油按摩4ღ◈★✿,中国石化陆续建成了中科炼化ღ◈★✿、古雷炼化ღ◈★✿、镇海基地一期ღ◈★✿、海南炼化乙烯等一大批标杆示范项目ღ◈★✿,彰显了作为能源行业“国家队”的硬实力ღ◈★✿,为公司高质量发展奠定了坚实基础ღ◈★✿。
2023年ღ◈★✿,工程建设战线全面落实集团公司部署ღ◈★✿,围绕八个方面的重点工作ღ◈★✿,对标世界一流ღ◈★✿,勇于担当ღ◈★✿、守正创新ღ◈★✿,在确保安全质量的前提下ღ◈★✿,全力打造精品优质工程ღ◈★✿,助力公司加快转型升级ღ◈★✿,将高质量发展的“蓝图规划”落地变为“现实画卷”ღ◈★✿。
聚焦夯实安全质量管理ღ◈★✿。坚决落实习近平总书记关于安全生产的重要指示批示精神和党组部署ღ◈★✿,提高政治站位ღ◈★✿,牢固树立红线意识和底线思维ღ◈★✿,将安全质量工作作为工程建设主基调和永恒课题ღ◈★✿。印发《加强工程建设项目安全管理的硬措施》ღ◈★✿,全面夯实工程建设安全管理基础ღ◈★✿。坚决向“低老坏”宣战ღ◈★✿,提级处理“低老坏”问题ღ◈★✿,对“低老坏”坚持零容忍ღ◈★✿。全面推广物联网技术ღ◈★✿,对管道材料进场到预制焊接ღ◈★✿、现场安装及焊接等关键环节强制性推行二维码识别等信息化技术手段ღ◈★✿,确保全程留痕ღ◈★✿、过程可控和永久追溯ღ◈★✿。加强工程建设项目收尾及验收管理ღ◈★✿,进一步明确机械竣工ღ◈★✿、中间交工验收要求ღ◈★✿,强化开车前安全审查(PSSR)ღ◈★✿,压实各方责任ღ◈★✿,确保安全平稳建成投产ღ◈★✿。
聚焦持续推进“六化”建设ღ◈★✿。组织油气和新能源板块“六化”等工程建设经验分享ღ◈★✿,编制《工厂化预制指导意见》《标准化工地建设指导意见》ღ◈★✿,指导全系统工程建设项目有效开展“六化”建设日本夜间精油按摩4ღ◈★✿。加快构建统一ღ◈★✿、先进ღ◈★✿、全球认可的标准体系ღ◈★✿,抓好油气田地面ღ◈★✿、油库ღ◈★✿、LNG接收站ღ◈★✿、油气长输管道等项目标准化设计成果落地ღ◈★✿,制定发布强化大型石油化工项目设计管理的具体要求ღ◈★✿,规范装置及公用工程的建设规模及裕量ღ◈★✿、推进模块化布置ღ◈★✿,统一管道材料选用标准ღ◈★✿,逐步做实标准化设计ღ◈★✿,解决“万国牌”“可用不好用”问题ღ◈★✿。扎实抓好标准化工地创建ღ◈★✿,做到现场整洁ღ◈★✿、设施规范ღ◈★✿、标牌齐全ღ◈★✿、环保达标ღ◈★✿,为安全文明施工提供本质保障ღ◈★✿。上游地面工程ღ◈★✿、LNG工程因地制宜推广模块化建设ღ◈★✿;炼化工程在古雷项目裂解炉模块化施工的基础上逐步形成中国石化工程建(构)筑物模块化装配ღ◈★✿,管道ღ◈★✿、钢结构等专业工厂化预制ღ◈★✿、模块化安装模式ღ◈★✿,加快推进中国石化模块化基地建设ღ◈★✿,破解人口红利逐渐消失ღ◈★✿、现场安全质量管控难度大的工程建设管理难题ღ◈★✿。狠抓智能安全帽ღ◈★✿、智能吊装监控ღ◈★✿、人员轨迹追踪ღ◈★✿、坠落报警提示ღ◈★✿、“天眼+地面”视频监控等智慧化管控手段的建立ღ◈★✿;建设智能工地指挥中心ღ◈★✿,深化建筑信息模型(BIM)应用ღ◈★✿,打造数字孪生工厂ღ◈★✿,助力工程建设全过程数字化转型ღ◈★✿,打造智能化工厂ღ◈★✿。
聚焦做实项目前期策划ღ◈★✿。“好的开始是成功的一半”ღ◈★✿。推动企业适时开展项目策划ღ◈★✿,并通过两段式招标ღ◈★✿,将策划成果固化到合同中ღ◈★✿。指导企业在可研批复后尽快成立项目管理机构ღ◈★✿,帮助开展项目管理组织架构设计和诊断ღ◈★✿,推动企业做好项目管理手册ღ◈★✿、HSE管理手册ღ◈★✿、项目里程碑计划等项目管理一系列工作ღ◈★✿,将项目管理从目前侧重施工向设计ღ◈★✿、采购ღ◈★✿、施工ღ◈★✿、生产准备ღ◈★✿、开车ღ◈★✿、竣工验收(结算)各阶段全面延伸ღ◈★✿,切实提升建设单位项目管理能力ღ◈★✿,“让合格和专业的人去做合格的事”ღ◈★✿,确保项目自可研批复至竣工验收始终有序顺利实施ღ◈★✿。
聚焦优化设计管理ღ◈★✿。严格确认可研批复后项目设计启动的前置条件ღ◈★✿,开展设计各阶段相关关键节点的审查ღ◈★✿,提升设计质量ღ◈★✿,确保本质安全ღ◈★✿,严控项目成本ღ◈★✿。总结部分项目总体设计及拿总工作的经验教训ღ◈★✿,加大对总体设计和拿总工作的考核和管理力度澳门尼威斯人8311ღ◈★✿。ღ◈★✿,加强对项目总体ღ◈★✿、基础ღ◈★✿、详细设计质量的过程管控ღ◈★✿,对变更多ღ◈★✿、高估冒算ღ◈★✿、重复错误等问题的责任单位ღ◈★✿,及时在系统内通报并限制其参与后续工程建设相关工作头条新闻ღ◈★✿,ღ◈★✿。
聚焦强化现场标准化工地及实施管理ღ◈★✿。持续开展“比学赶超”活动和劳动竞赛ღ◈★✿,落实常态化攻坚创效节点ღ◈★✿,明确控制目标和奖惩措施ღ◈★✿,加大奖惩力度ღ◈★✿,保障工程建设有序顺利实施ღ◈★✿。督促企业强化直接作业环节管理ღ◈★✿,严禁“以包代管”ღ◈★✿,严格承包商作业人员培训管理ღ◈★✿。发挥集团化优势ღ◈★✿,及时组织技术服务组ღ◈★✿、开车队ღ◈★✿、专家组到现场ღ◈★✿,确保实现安全平稳开车ღ◈★✿。
聚焦优化投资过程管控ღ◈★✿。坚持依法合规和集约ღ◈★✿、效率ღ◈★✿、公平ღ◈★✿、安全ღ◈★✿、质量ღ◈★✿、投资最优的原则ღ◈★✿,推动工程建设承包合同模式的创新改革及计价体系的完善ღ◈★✿,研究工程建设概预算及定额造价动态调整工作机制和办法ღ◈★✿,改革“成本+酬金”“施工图预算+变更”和工程量清单计价等合同计价模式及项目执行策略ღ◈★✿,逐步建立工程建设项目投资动态过程管控体系ღ◈★✿,确保投资受控ღ◈★✿、安全质量最优ღ◈★✿。
聚焦培育工程建设文化体系ღ◈★✿。将个人的成长与项目的成功紧密连接ღ◈★✿,让参与工程建设的每个人真正把确保安全质量作为工作和生活习惯ღ◈★✿,形成崇尚安全质量的文化氛围ღ◈★✿。注重正向激励ღ◈★✿,持续开展连续安全人工时奖励ღ◈★✿,奖优罚劣ღ◈★✿。
聚焦打造中国石化工程建设品牌ღ◈★✿。贯彻落实党组“在全球行业中树立高标准ღ◈★✿、高质量的品牌形象”的要求ღ◈★✿,深刻理解工程项目质量品牌建设工作初衷ღ◈★✿,在持续抓好内在质量的前提下ღ◈★✿,高度重视防腐ღ◈★✿、保温等工程感官质量ღ◈★✿,加强设计ღ◈★✿、采购ღ◈★✿、施工等各环节质量管控ღ◈★✿,全面治理工程建设“低老坏”通病ღ◈★✿,打造中国石化工程建设亮丽名片ღ◈★✿。
2023年ღ◈★✿,在集团公司党组的坚强领导下ღ◈★✿,工程建设战线紧密围绕集团公司世界领先发展方略ღ◈★✿,以安全优质为基ღ◈★✿,将高质量发展ღ◈★✿、对标一流ღ◈★✿、守正创新日本夜间精油按摩4澳门尼威斯人8311ღ◈★✿、绿色低碳等理念融入工程管理和项目建设全生命周期ღ◈★✿,着力打造具有重要战略意义ღ◈★✿、行业领先的精品工程澳门尼威斯人8311ღ◈★✿,助力集团公司高质量发展ღ◈★✿。
“十四五”至“十五五”中后期ღ◈★✿,中国石化将建设镇海ღ◈★✿、茂名ღ◈★✿、岳阳ღ◈★✿、洛阳乙烯等重大项目ღ◈★✿。面对新的历史机遇ღ◈★✿,集团公司党组对工程建设提出了更严ღ◈★✿、更高ღ◈★✿、更细的要求ღ◈★✿。工程建设任务十分繁重ღ◈★✿,机遇和挑战前所未有ღ◈★✿,“考场”越来越大澳门尼威斯人8311ღ◈★✿,“考试”越来越严ღ◈★✿,“考题”也越来越复杂ღ◈★✿。作为时代答卷人ღ◈★✿,我们必须观大势ღ◈★✿、谋大局ღ◈★✿、干实事ღ◈★✿,把握历史主动ღ◈★✿,扛稳扛好三大核心职责ღ◈★✿,锻长板ღ◈★✿、补短板ღ◈★✿、占先机ღ◈★✿,以积极昂扬的斗志打赢工程建设攻坚战ღ◈★✿。
一是建立和完善与“对标世界一流”和集团公司高质量发展相适应的工程管理体系ღ◈★✿。随着“十四五”期间集团公司的大发展ღ◈★✿,项目建设投资强度大ღ◈★✿、要求高ღ◈★✿,重点要解决现有体制机制存在的问题ღ◈★✿,加强组织体系和人才保障建设工作ღ◈★✿,完善配套制度ღ◈★✿,优化简化内部流程ღ◈★✿;增强建设单位和系统内承包商的合约意识ღ◈★✿,做实甲乙方利益共同体ღ◈★✿;强化企业工程管理人才队伍建设ღ◈★✿,缓解“新兵打硬仗和硬打仗”的矛盾ღ◈★✿;完善工程投资ღ◈★✿、质量ღ◈★✿、安全等专业人才队伍结构ღ◈★✿,畅通人才培养通道ღ◈★✿,克服“本领恐慌”等困难ღ◈★✿。
二是提升与工程建设规模相适应的全生命周期项目的专业化管控能力ღ◈★✿。通过抓项目前期策划澳门尼威斯人8311ღ◈★✿,解决定义阶段耗时过长澳门尼威斯人网站8311ღ◈★✿。ღ◈★✿、项目执行过程“前松后紧”ღ◈★✿,最后压在现场施工环节ღ◈★✿,靠加班加点抢工期的问题ღ◈★✿。要全面优化设计过程管控ღ◈★✿,充分发挥总体设计及拿总院作用ღ◈★✿,解决工艺包及技术论证决策迟于总体(基础)设计启动节点ღ◈★✿,造成总体(基础)设计质量不高ღ◈★✿、“开天窗”ღ◈★✿、变更多等问题ღ◈★✿。要培育战略合作伙伴和忠于中国石化的产业工人集群ღ◈★✿,解决承包商优质资源不足ღ◈★✿、承包商作业人员管理难等问题ღ◈★✿。要加快标准化设计ღ◈★✿、模块化建造等“六化”能力提升日本夜间精油按摩4ღ◈★✿,以全生命周期性价比最优原则ღ◈★✿,提升“对标世界一流”的设计水平ღ◈★✿,完善投资管控体系ღ◈★✿,改变工程招标中简单粗暴“概算降点”的承包模式日本夜间精油按摩4ღ◈★✿。全面推出中国石化工程建设项目验收及合同关闭路线图ღ◈★✿,进一步明确工程项目收尾阶段各环节ღ◈★✿、各节点的验收措施ღ◈★✿,压实各方主体责任ღ◈★✿;取消原中间交接验收节点澳门尼威斯人网站ღ◈★✿,ღ◈★✿,增加机械竣工ღ◈★✿、中间交工验收两个关键控制节点ღ◈★✿,严把收尾工作质量关ღ◈★✿,确保实现本质安全的试车及投料开车工作顺利开展ღ◈★✿。同时ღ◈★✿,加快项目合同结算关闭和竣工验收ღ◈★✿,确保项目安全顺利实施ღ◈★✿。
三是提升与自主创新ღ◈★✿、绿色转型相适应的工程项目技术转化能力ღ◈★✿。要充分调查新能源ღ◈★✿、新材料领域关键技术ღ◈★✿、材料ღ◈★✿、装备情况ღ◈★✿,研究解决科研攻关技术规模化的工程转化ღ◈★✿、进口工艺技术与关键核心设备物资获取难等问题ღ◈★✿。要加强对专利商“工艺包”交付过程把关ღ◈★✿,持续完善项目建设过程中生态环境保护和节能减排措施ღ◈★✿,打造绿色节能工程ღ◈★✿。
“雄关漫道真如铁ღ◈★✿,而今迈步从头越”ღ◈★✿。中国石化高质量发展蓝图已定ღ◈★✿,我们任重道远ღ◈★✿。工程建设战线将以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引ღ◈★✿,在集团公司党组的坚强领导下ღ◈★✿,锐意创新改革ღ◈★✿,严格“六大控制”日本夜间精油按摩4ღ◈★✿,抓好工程建设全生命周期的安全质量投资控制ღ◈★✿,为推动公司高质量发展作出新的贡献ღ◈★✿。
2023年2月21日ღ◈★✿,海南炼化100万吨/年乙烯及炼油改扩建工程顺利打通全流程ღ◈★✿,各装置一次投料开车成功ღ◈★✿,实现了海南乙烯工业零的突破ღ◈★✿,成为海南自贸港建设的新引擎ღ◈★✿。
该项目是海南省和中国石化的重点工程项目ღ◈★✿,主要包括100万吨/年乙烯裂解装置及下游共10套化工装置澳门尼威斯人网站8311ღ◈★✿,ღ◈★✿,建设期间带动解决了3万余人就业ღ◈★✿,并已带动下游海南巴陵新材料公司ღ◈★✿、奥克化学公司产业落地ღ◈★✿,推动海南联塑等4家企业延伸产业链ღ◈★✿。
该项目“建得快”ღ◈★✿,跑出了乙烯项目建设的新速度ღ◈★✿,从装置土建开工到投料试车成功仅用了24个月ღ◈★✿,创造中国石化乙烯项目建设最快纪录ღ◈★✿;“效率高”ღ◈★✿,预试车关键控制点的实现ღ◈★✿,从场平开工到全面高质量中交等工作ღ◈★✿,均创出同类项目资源投入最优值ღ◈★✿。
2023年7月6日ღ◈★✿,随着40万吨/年乙苯-苯乙烯装置产出合格产品ღ◈★✿,安庆石化炼油转化工结构调整项目所有装置均实现一次安全环保开车成功澳门尼威斯人8311ღ◈★✿。
该项目以300万吨/年重油催化裂解装置为龙头ღ◈★✿,通过增产轻质烯烃和芳烃原料生产高附加值化工产品ღ◈★✿,有效增强了企业生产结构对需求变化的适应性和灵活性ღ◈★✿,为国内炼油企业应对产能过剩ღ◈★✿、实现转型升级探索出了一条发展路径ღ◈★✿。其中ღ◈★✿,300万吨/年重油催化裂解装置为世界首套RTC工艺重油催化裂解装置ღ◈★✿,40万吨/年乙苯-苯乙烯装置为目前国内最大的干气法制乙苯装置ღ◈★✿。
该项目自2021年6月主体工程开工以来ღ◈★✿,发挥“大兵团”作战优势ღ◈★✿,强化全过程管控ღ◈★✿,实现了设计ღ◈★✿、采购日本夜间精油按摩4ღ◈★✿、施工深度协同融合ღ◈★✿,并在现场大规模推行“工厂化预制ღ◈★✿、模块化建设”ღ◈★✿,在确保安全质量的前提下ღ◈★✿,实现了项目建设预定的各项目标ღ◈★✿。
2023年7月11日ღ◈★✿,齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目二氧化碳输送管道投运ღ◈★✿。该项目采用高压常温液相输送ღ◈★✿,设计压力12兆帕ღ◈★✿,管道总长108.7千米ღ◈★✿,是我国首条百万吨输送规模ღ◈★✿、百公里输送距离ღ◈★✿、百公斤输送压力的高压常温密相二氧化碳输送管道工程ღ◈★✿。
该项目成功攻克了3项核心技术ღ◈★✿,首次采用具有自主知识产权的国内首台大排量增压泵ღ◈★✿,研发了低温液相二氧化碳管输离心增压泵ღ◈★✿、高效二氧化碳密相常温高压往复注入泵两台关键装备ღ◈★✿,对我国大规模二氧化碳管道运输起到了示范引领作用ღ◈★✿。
该项目以标准化图纸指导工厂化预制ღ◈★✿、以模块化施工指导现场安装ღ◈★✿、以信息化管理服务建设全过程ღ◈★✿,建成了智能指挥中心ღ◈★✿,有效提升了工效与质量ღ◈★✿;统筹部署推动“产建一站式”ღ◈★✿,智能化运行降低了风险ღ◈★✿,缩短了建设与开车周期ღ◈★✿。
作为我国首个万吨级48K大丝束碳纤维工程ღ◈★✿,第一套国产线月投料开车ღ◈★✿,生产出合格产品ღ◈★✿,标志着中国石化大丝束碳纤维从关键技术突破ღ◈★✿、工业试生产ღ◈★✿、产业化ღ◈★✿,成功走向规模化和关键装备国产化ღ◈★✿,一举打破我国碳纤维生产和装置受制于人的被动局面ღ◈★✿,真正实现自主可控ღ◈★✿。
面对建设期间疫情和极端天气的影响ღ◈★✿,该项目不断夯实安全基础ღ◈★✿,强化直接作业环节管理ღ◈★✿,确保项目高质高效完成ღ◈★✿。建成投产的一阶段工程实现了全部设备国产化ღ◈★✿,提高了原丝及碳纤维的单线产能ღ◈★✿,有效降低碳纤维生产成本ღ◈★✿,改善我国大丝束碳纤维全部依赖进口ღ◈★✿、长期供不应求的局面ღ◈★✿。
2023年11月2日ღ◈★✿,我国首座27万立方米LNG储罐投用ღ◈★✿,标志着山东液化天然气(LNG)项目三期工程建设顺利完成ღ◈★✿。山东LNG项目三期工程建设分为接收站ღ◈★✿、码头ღ◈★✿、27万立方米储罐三部分ღ◈★✿,均在保证安全质量的前提下ღ◈★✿,超前总体统筹控制计划完成国有企业ღ◈★✿!ღ◈★✿。该项目投用后ღ◈★✿,青岛LNG接收站新增储气能力1.65亿立方米ღ◈★✿,大幅提升了华北地区天然气供应保障能力ღ◈★✿。
27万立方米LNG储罐是目前国内容积最大ღ◈★✿、国产化程度最高的LNG储罐ღ◈★✿,直径100.6米ღ◈★✿、高55米ღ◈★✿,属于超大型LNG储罐ღ◈★✿,采用了17项自主知识产权专利技术ღ◈★✿,先后实现了20余套核心设备的国产化应用ღ◈★✿,国产化水平达95%以上ღ◈★✿。
该项目通过实施工程“六化”ღ◈★✿,推动工效持续提升ღ◈★✿,其中27万立方米LNG储罐建设用时25个月ღ◈★✿,是目前国内建设速度最快的大型LNG储罐ღ◈★✿;持续推进低温阀门ღ◈★✿、低温泵ღ◈★✿、储罐悬臂吊等设备国产化ღ◈★✿,采购及制造周期缩短1/3ღ◈★✿、采购资金节约50%ღ◈★✿,在27万立方米LNG储罐建设中开展超大跨度钢穹顶稳定设计及抗震设计等原创技术攻关ღ◈★✿,不断增强技术话语权ღ◈★✿。
2023年12月15日ღ◈★✿,巴陵石化60万吨/年己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目A线贯通ღ◈★✿,一次开车成功ღ◈★✿,标志着全球单套产能最大ღ◈★✿、技术领先的己内酰胺生产研发基地建成投产ღ◈★✿,为沿江重化工业绿色转型发展开辟了新路径ღ◈★✿。
该项目采用中国石化具有自主知识产权的新一代己内酰胺绿色成套新技术建设ღ◈★✿,并首次实现工业化应用ღ◈★✿。项目建设内容包括新建煤气化ღ◈★✿、己内酰胺ღ◈★✿、聚酰胺ღ◈★✿、合成氨ღ◈★✿、双氧水ღ◈★✿、环己酮等58套装置ღ◈★✿,涵盖了从煤制氢到聚酰胺的全产业链ღ◈★✿,设备国产化率达99.9%ღ◈★✿,其中中央控制系统全部实现国产化ღ◈★✿。
作为典型的“专精特新”项目ღ◈★✿,该项目具有装置多ღ◈★✿、工艺新等特点ღ◈★✿,建设难度大ღ◈★✿。其中ღ◈★✿,酯化加氢制环己酮装置为全球首创工业化装置ღ◈★✿,具有碳收率高ღ◈★✿、“三废”排放少ღ◈★✿、清洁高效等优势ღ◈★✿,为产业链转型发展提供了重要技术支撑ღ◈★✿。
该项目是国家“十四五”重点工程ღ◈★✿,总投资超300亿元ღ◈★✿,以120万吨/年乙烯装置为龙头向下游延伸发展ღ◈★✿,配套建设高密度聚乙烯ღ◈★✿、线套生产装置ღ◈★✿,以及相应的公用工程和辅助设施ღ◈★✿,生产高端化ღ◈★✿、差异化新材料ღ◈★✿。截至目前ღ◈★✿,项目“水电汽风”系统全部投用并实现机械竣工ღ◈★✿,标志着南港乙烯项目达到里程碑节点ღ◈★✿。
该项目在中国石化系统内首次采用全场工艺及热力管网整体预制ღ◈★✿、运输ღ◈★✿、安装ღ◈★✿,以及环管反应器整体吊装等新工法ღ◈★✿,有效降低了施工过程中的安全风险ღ◈★✿,提高了安装效率ღ◈★✿,是中国石化“工厂化预制ღ◈★✿、模块化建设”的典范ღ◈★✿。
2023年8月30日ღ◈★✿,库车绿氢示范项目全面建成投产ღ◈★✿。这是我国首个实现万吨级绿氢炼化全产业链贯通的项目日本夜间精油按摩4ღ◈★✿,电解水制氢能力2万吨/年ღ◈★✿、储氢能力21万标准立方米ღ◈★✿、输氢能力2.8万标准立方米/小时ღ◈★✿,是利用我国西部丰富的太阳能资源建成的规模最大的光伏发电直接制绿氢示范项目ღ◈★✿。项目生产的绿氢通过管道输送至塔河炼化替代天然气制氢ღ◈★✿,每年可减少二氧化碳排放48.5万吨ღ◈★✿。
该项目新建光伏发电ღ◈★✿、电解水制氢ღ◈★✿、绿氢储输装置ღ◈★✿,以及公用工程及配套的辅助生产设施ღ◈★✿,所用的光伏组件ღ◈★✿、电解槽ღ◈★✿、储氢罐ღ◈★✿、输氢管线等重大设备机械及核心材料全部实现国产化ღ◈★✿,对促进国内制氢设备产业快速发展具有重大意义ღ◈★✿。
该项目采取EPC总承包方式推进设计ღ◈★✿、采购ღ◈★✿、施工等工作ღ◈★✿,充分发挥“大兵团”作战优势ღ◈★✿,成立项目管理部(IMT)ღ◈★✿,聚焦安全管理ღ◈★✿、质量管控ღ◈★✿、进度控制及依法合规等方面ღ◈★✿,统筹系统内优质力量ღ◈★✿,分解细化施工组织设计ღ◈★✿,开展项目专项督查ღ◈★✿,如期实现项目建设各项目标ღ◈★✿。